Učinkovit tloris za veliko količino popravil
Podjetje opravlja manjša in srednje velika popravila na vozilih iz dolgoročnega najema, preden jih ponovno pošlje v uporabo.
Vozni park je zelo številčen in popravila morajo biti opravljena hitro, da vozila niso predolgo brez uporabe.
Zahteva
Postrojenje mora omogočati hitro popravilo velikega števila vozil, in ob tem ohranjati nizke stroške posegov.
Zahtevan je bil tloris, ki bo omogočal tekoče delo za prihranek časa za posege na vozilih.
Rešitev
Projektirali in izdelali smo linijo, ki jo sestavljata dve območji: eno za pripravo vozil na lakiranje, drugo pa za kompleten postopek, od vključno priprave za lakiranje do lakiranja samega.
Območje za pripravo sestavljata dve dvojni pripravni mesti Genius, opremljeni z dvigali pod kolesi, vgrajenimi v talne rešetke, zavesami z motornim pogonom in ločno sušenje z IR in UV žarki. Vse naprave krmili PLC z zaslonom na dotik, ki zna inteligentno upravljati porabo po standardih industrije 4.0.
Linijska zasnova omogoča, da se kompleten cikel popravila opravi preprosto, s pomikanjem vozila po v tlaku vgrajenih tirnicah sistema Lean car mover.
Vozilo se postavi v kontrolno cono za začetni pregled in za razstavljanje. S sistemom Lean car mover se nato prestavi na pripravno mesto za različne faze priprave (kitanje, brušenje, nanašanje temeljnih nanosov). Vse cone so opremljene s polovičnim lokom za infrardeče in UV sušenje, za kar se da hitro popravilo “smart repair”.
Nato se vozilo skozi stransko zaveso z motornim pogonom prestavi v komoro za lakiranje Extra. V komori se opravijo nanos barve in sušenje, s pomičnim lokom za IR in UV sušenje z motornim pogonom, ki se programira s PLC. na koncu postopka prispe vozilo v postajo za pregled izvedbe obdelav.
Zmogljivi toplotno ventilacijski agregati so opremljeni z inverterjem in rekuperatorjem toplote z zmanjšanjem porabe goriva do 50% in zmanjšano porabo električne energije do 30%.